航亚磨具的有机特性

　　航亚磨具的特征是使用范围广，具有一定的弹性和较高的结合强度，并具有良好抛光性能。在粗、精、细、抛等磨削工艺中均得到应用，其航亚磨具具有下列特点：
　　1、结合强度高
　　与陶瓷结合剂相比，树脂结合剂结合强度高，可承受较大的磨削压力。广泛应用于钢铁工业，如各种钢锭、钢坯等荒磨工序。高速重负荷专用砂轮等粗磨加工具有操作安全，适合高速磨削和大进给磨削，磨削效率高。
　　2、具有一定的弹性

　　相对陶瓷磨具航亚磨具具有良好的韧性，有一定的可塑性和延展性。其弹性模量（E）比陶瓷低几十倍。所以，航亚磨具适宜于制备各种规格的薄片砂轮和高速切割砂轮。同时，由于有一定的弹性变形，可以缓冲磨削力的作用。因而磨削效果好，有抛光效果，能提高加工表面的粗糙度。

　　3、能制成各种复杂形状和特殊要求的磨具

　　由于树脂结合剂磨具硬化温度低，可常温硬化，收缩率较小，可制成各种复杂形状和特殊要求的磨具。如：采用玻璃纤维增强的树脂砂轮，易排屑、散热性好的多孔树脂砂轮和沟槽砂轮；改善磨削工艺条件的螺栓紧固砂轮、电解磨削砂轮、抛光砂轮；以及筒形、碗形、蝶形等异形砂轮。

　　4、适用范围广
　　由于新型树脂结合剂品种多，可以制成各种强度和性能的航亚磨具。因而，可广泛用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、抛光等工序。航亚磨具结合强度高，使用速度高，耐冲击，适于粗磨和荒磨加工；航亚磨具具有良好的韧性，适用于切割加工工序；航亚磨具弹性好，有一定的抛光性，可用于精磨和抛光加工。航亚磨具耐热性较低，易磨损，适用于平面磨和精磨加工。
　　5、有利于防止被磨削工件产生烧伤
　　树脂结合剂耐热性较低，可减少或避免烧伤工件现象。工件在磨削过程中产生的热量，首先使树脂炭化，促使钝化了的磨料自动脱落，露出新的锋利的磨粒，降低了磨削区域的热量，避免了工件烧伤。
　　6、航亚磨具硬化温度低，生产周期短，设备简单。
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